從下訂單開始，我們的工程師團(tuán)隊(duì)，嚴(yán)格按圖紙分工序制造，每個(gè)環(huán)節(jié)都有工藝單據(jù)，并用科學(xué)循環(huán)檢驗(yàn)方法和專業(yè)質(zhì)檢人員過(guò)程檢測(cè)，確保產(chǎn)品的質(zhì)量以及各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到100%。引進(jìn)德國(guó)，日本原裝數(shù)控機(jī)床，確保產(chǎn)品精確安裝，技術(shù)力量雄厚，加工工藝精良，使螺紋元件的一致性達(dá)到0.02mm內(nèi)，保證零件的互相性。為國(guó)外擠出機(jī)公司生產(chǎn)的配件提供測(cè)繪支持，根據(jù)產(chǎn)品的性能對(duì)材料提出**合適的建議，以比較大限度地減少磨損和生產(chǎn)成本。超過(guò)20年的配件制造經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)豐富的工人在生產(chǎn)和檢驗(yàn)過(guò)程中關(guān)注每一個(gè)微小的程序，確保每一個(gè)尺寸的精度螺紋元件容易磨損該怎么辦？多功能SFV螺套服務(wù)

伴隨著聚合物制造業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)高分子材料成型和混合工藝給出的要求一次比一次多，一次比一次高，雙螺桿擠出機(jī)從２０世紀(jì)３０年代后，在意大利開發(fā)出來(lái)之后，經(jīng)過(guò)了半個(gè)多世紀(jì)的不斷進(jìn)步和不斷完善，取得了不錯(cuò)的發(fā)展。近２０年以來(lái)，高分子材料共混和反應(yīng)擠出機(jī)技術(shù)水平的發(fā)展進(jìn)一步，雙螺桿擠出機(jī)數(shù)量和類型增多。雙螺桿擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)與分類雙螺桿擠出機(jī)由傳動(dòng)裝置、投料裝置、料筒和螺桿等個(gè)個(gè)部分組成，其作用與單螺桿擠出機(jī)類似。雙螺桿擠出機(jī)有多種不一樣的結(jié)構(gòu)類型，主要的區(qū)別體現(xiàn)在螺桿結(jié)構(gòu)的不一樣。雙螺桿擠出機(jī)螺桿的結(jié)構(gòu)要比單螺桿擠出機(jī)復(fù)雜得多，這也是由于雙螺桿擠出機(jī)的螺桿和諸如旋轉(zhuǎn)方向、嚙合程度等問題。常規(guī)SFV螺套哪個(gè)好如何提升螺紋元件的耐腐蝕性能？

捏合塊元件俗稱“剪切塊”，它能夠提供高剪切力，起到對(duì)物料混合和分散的作用。通常捏合塊元件可以是單個(gè)或多個(gè)組合的。在雙螺桿擠出機(jī)中，捏合塊的軸向混合作用取決于錯(cuò)列角（K）的大小，主要有K=30°、45°、60°、90°的捏合塊，錯(cuò)列角K=90°的捏合塊能對(duì)物料進(jìn)行強(qiáng)烈的縱向剪切和混合，但是軸向輸送能力為零。嚙合同向雙螺桿擠出機(jī)利用螺紋元件對(duì)聚合物物料進(jìn)行輸送，會(huì)帶來(lái)兩面的優(yōu)勢(shì)：剪切速率分布均勻；捏合塊元件剪切強(qiáng)度高，混合強(qiáng)烈。是其他螺桿擠出機(jī)所不具備的，特別是單螺桿擠出機(jī)。

20年以上設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)工程師為您服務(wù)，我們可以根據(jù)不同的原材料和客戶的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。通過(guò)電子郵件或在線聊天工具提供24小時(shí)在線服務(wù)(售前售后服務(wù))南京斯科潤(rùn)機(jī)械有限公司由從事雙螺桿擠出機(jī)設(shè)計(jì)，生產(chǎn)以及售后服務(wù)二十年以上的團(tuán)隊(duì)人員組成，專注于平行雙螺桿擠出機(jī)及配件科研開發(fā)和生產(chǎn)制造的企業(yè)。公司提供高耐磨，高耐腐的螺紋元件。同時(shí)可為客戶診斷工藝技術(shù)問題，并提供比較好解決方案或量身定制滿足客戶個(gè)性化需求的產(chǎn)品如何強(qiáng)化螺紋元件的耐腐蝕性?

斯科潤(rùn)致力于擠出機(jī)配件高精度、高耐磨、高耐腐蝕發(fā)展，充分運(yùn)用國(guó)際先進(jìn)加工及檢測(cè)設(shè)備，斯科潤(rùn)同世界前列擠出機(jī)企業(yè)及粉末金屬供應(yīng)商合作，掌握豐富全球前列擠出機(jī)品牌配件技術(shù)信息及設(shè)計(jì)理念，斯科潤(rùn)專業(yè)材料知識(shí)及近20年專業(yè)加工經(jīng)驗(yàn)積累，我們產(chǎn)品已具德國(guó)、日本之精度與耐磨，我們?yōu)槟峁└哔|(zhì)量和效率的擠出機(jī)配件，我們?yōu)槟峁└鼘I(yè)的擠出機(jī)配件優(yōu)化解決方案。南京斯科潤(rùn)現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備，國(guó)際通用的檢測(cè)設(shè)備，以及ISO9001質(zhì)量管理體系，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。公司始終堅(jiān)持創(chuàng)新發(fā)展，持續(xù)研發(fā)新材料、新技術(shù)、新產(chǎn)品，已獲得6項(xiàng)發(fā)明及6項(xiàng)實(shí)用新型。斯科潤(rùn)秉承“精益求精、用戶至上”的企業(yè)理念，視產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)生命，視客戶為戰(zhàn)略合作伙伴。持續(xù)提升并保持合作伙伴在其業(yè)內(nèi)的競(jìng)爭(zhēng)力是斯科潤(rùn)的承諾。雙螺桿擠出機(jī)螺紋元件的作用是什么？常規(guī)SFV螺套哪個(gè)好

螺紋元件噴砂工藝的優(yōu)缺點(diǎn)是什么？多功能SFV螺套服務(wù)

改性企業(yè)想要做出滿意的產(chǎn)品，離不開好的雙螺桿擠出機(jī)。但實(shí)際上，混料在筒體里面充分混合、混煉后，常常使得筒體與螺紋元件磨損嚴(yán)重，企業(yè)不得不頻繁更換這兩大部件，既影響了改性企業(yè)生產(chǎn)效率，同時(shí)還增加企業(yè)運(yùn)營(yíng)維護(hù)成本。如何有效降低雙螺桿擠出機(jī)筒體、螺紋元件的更換頻率，解決辦法就是延長(zhǎng)其使用壽命。當(dāng)塑料基粒、輔料與助劑進(jìn)入筒體混合、混煉時(shí)，必然會(huì)帶有摩擦，摩擦導(dǎo)致筒體與螺紋元件磨損。特別是碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，這些物質(zhì)對(duì)金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。輔料與助劑可能帶有腐蝕性，直接腐蝕筒體內(nèi)壁，導(dǎo)致筒體壽命降低。擠出機(jī)工作環(huán)境是非常惡劣的，塑料的熔融溫度一般較高，如：聚碳酸酯熔融溫度達(dá)到240℃左右，尼龍達(dá)到280℃左右，PPS達(dá)到290℃左右。在高溫情況下，金屬物理屬性下降，導(dǎo)致筒體壽命降低。當(dāng)筒體里面混雜氧氣、水蒸氣的時(shí)候，筒體磨損更厲害。多功能SFV螺套服務(wù)

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