談起AOI技術(shù)的應(yīng)用，大家一定都不陌生，業(yè)內(nèi)很多人可能講的頭頭是道，代替人工、提升效率等等，但是還是有一部分人對(duì)于3DAOI技術(shù)來講還不太清楚，所以下面我們要來講講這兩年市場(chǎng)興起的3DAOI技術(shù)！普通的AOI技術(shù)現(xiàn)在國(guó)內(nèi)很多大公司已經(jīng)掌握的爐火純青，如在這個(gè)行業(yè)實(shí)操很久的深圳振華興科技，傳統(tǒng)的AOI原理是根據(jù)元器件表面在特定光源下照片顯示不同的顏色，亮度，機(jī)器按可定的規(guī)則對(duì)這些信息進(jìn)行處理，篩選出不同的信息來判斷缺陷。Prisma 3D AOI使用的是4條紋光，對(duì)角條?？梢运膫€(gè)方向打條紋光，防止高元件陰影遮蔽。合肥進(jìn)口3DAOI比2d的優(yōu)勢(shì)

輕蜓視覺使用的AI視覺檢測(cè)設(shè)備采用的卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，（ConvolutionalNeuralNetworks,CNN）是一類包含卷積計(jì)算且具有深度結(jié)構(gòu)的前饋神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)（FeedforwardNeuralNetworks），是深度學(xué)習(xí)（deeplearning）的**算法之一。卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)在學(xué)習(xí)數(shù)據(jù)充足時(shí)有穩(wěn)定的表現(xiàn)。針對(duì)本系統(tǒng)所處理的大規(guī)模圖像分類問題，卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)將用于提取圖像的判別特征，再通過分類器進(jìn)行學(xué)習(xí)和識(shí)別。Prisma3D由于測(cè)試高度的精確性（0.4um），在汽車電子，MINILED芯片測(cè)試，半導(dǎo)體封裝，存儲(chǔ)芯片及各種貼裝線路板上都有普遍的應(yīng)用。重慶離線3DAOIPrisma 3D通過CoaXPress相機(jī)高速影像處理，自動(dòng)檢測(cè)錫珠,多件,異物，不須變更程序。

檢測(cè)的可靠性較高人工目檢始終有其局限性，而AOI檢測(cè)技術(shù)測(cè)試則避免了這方面的不利因素，能保持較好的可靠性。保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低勞動(dòng)力成本，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。非接觸測(cè)量，不會(huì)損壞和刮劃PCB板。機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)可以完成以往所不能完成的任務(wù)：比如在一些微型的管角的處理時(shí)，傳統(tǒng)的方式往往不能勝任，而AOI能實(shí)現(xiàn)檢測(cè)。

3D AOI是新興的測(cè)試技術(shù)，但發(fā)展迅速。 許多制造商已經(jīng)引入了AOI測(cè)試設(shè)備。 3D AOI能夠精確檢查和測(cè)量PCB上器件的高度尺寸，并提供清晰的IC和各種器件的側(cè)視圖圖像。

市場(chǎng)上利用工業(yè)視覺技術(shù)做自動(dòng)化檢測(cè)的公司有很多，國(guó)內(nèi)大部分還集中在產(chǎn)業(yè)鏈中游的集成商領(lǐng)域，比如天準(zhǔn)科技、華興源創(chuàng)等，而具備**零部件研發(fā)能力的廠商較少；外企的技術(shù)和資金實(shí)力雄厚，以康耐視、基恩士為**的已經(jīng)進(jìn)入產(chǎn)業(yè)鏈上游**零部件研發(fā)領(lǐng)域。但下游應(yīng)用市場(chǎng)整體來看還處于勞動(dòng)密集狀態(tài)，在缺陷檢測(cè)環(huán)節(jié)仍需要大量人力檢測(cè)。

輕蜓視覺開發(fā)的3D AOI可完全替代人工，能夠檢測(cè)出PCBA版里元器件的高度、位置、多錫、少錫、漏焊、雙芯片、 IC腳虛焊、異物、零件翹起、BGA翹起、爬錫等，幫助廠商提高生產(chǎn)效率，增加產(chǎn)能。

3D AOI，自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)，基于光學(xué)原理來對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備。

大家知道，目前電子元件越來越小，密度越來越高，而且品質(zhì)要求也在提高。人工檢測(cè)的速度和質(zhì)量滿足不了要求，隨之各種AOI設(shè)備產(chǎn)生，AOI設(shè)備具有精確、快速、穩(wěn)定、可靠的特點(diǎn)，那么AOI設(shè)備的工作原理是什么呢？SMT-AOI設(shè)備就是用攝像機(jī)等硬件設(shè)備獲取被檢測(cè)物體的圖像，然后用軟件比較、分析、判斷被檢測(cè)物體是否OK。也就是說，AOI檢測(cè)物體的過程是模擬人眼檢測(cè)物體，是將人工檢測(cè)物體自動(dòng)化、智能化。圖像獲取就是用CCD攝像機(jī)把物體表面的光信號(hào)轉(zhuǎn)換成為電信號(hào)送入圖像采集卡。圖像采集卡將圖像數(shù)字化送入計(jì)算機(jī)，這個(gè)過程很直觀，容易理解。2D無法檢查的不良不會(huì)進(jìn)行激光的復(fù)查，有漏撿風(fēng)險(xiǎn)。高精度的3D高度檢查，可以檢出不良。重慶3DAOI測(cè)試

3D AOI能夠精確檢查和測(cè)量PCB上器件的高度尺寸，并提供清晰的IC和各種器件的側(cè)視圖圖像。合肥進(jìn)口3DAOI比2d的優(yōu)勢(shì)

寧波輕蜓視覺科技專注于AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。產(chǎn)品包括在線AOI、3D AOI、晶圓外觀檢測(cè)機(jī)等等，產(chǎn)品設(shè)備具有高檢出、低誤報(bào)的特性。并且輕蜓很早開始使用Prisma AI技術(shù)，將人工智能圖像學(xué)引入SMT檢測(cè)行業(yè)。成為AI工業(yè)化的優(yōu)先者。

Prisma 3D AOI當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí)，機(jī)器通過投影儀對(duì)pcb檢測(cè)區(qū)進(jìn)行投影，通過視覺算法形成3D立體數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)，可以測(cè)量高度，距離。擬合形成的圖像，可以直觀檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來，供維修人員修整。合肥進(jìn)口3DAOI比2d的優(yōu)勢(shì)

寧波輕蜓視覺科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍(lán)圖，在浙江省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易，失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念，市場(chǎng)是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來寧波輕蜓視覺科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī)，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢(mèng)想！

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